光纖激光切割機（簡稱：光纖切割機）主要通過激光代替傳統的機器刀，具有精度高、切割速度快的優點。對于金屬加工設備，很多激光切割機企業希望能利用這種新式工具為企業創造更大的利益價值，包括在購買這種新型設備的時間和經濟上的投資，但是光纖切割機依然會出現加工誤差，這無疑讓企業產生焦慮，因為如果誤差不能消除或者控制，就違背了我們使用這種工具的初衷。
那么，激光切割機加工時為什么會出現誤差呢？原因有以下幾個方面：
1.工件的幾何誤差
由于多種原因，加工的物體表面不均勻，在切割過程中產生熱量，使金屬板零件的表面容易變形。由于表面不均勻，激光焦點和加工物體的表面位置和理想位置也會隨機變化。
2、材料切割厚度超過標準
以3000瓦光纖激光切割機為例，激光切割機切割的板材厚度小于2mm厚度。金屬板材越薄，越容易切。質量越好越好。板材太厚，激光切割機難以切割，激光切割機制造商在保證該功率范圍內切割效果的情況下，加工精度可能會有誤差，因此必須確定板材的厚度選用匹配功率的機器。
3.編程導致的錯誤
在光纖激光切割機加工過程中，復雜曲面的加工軌跡以直線、圓弧等擬合。這些擬合曲線和實際曲線有錯誤，實際焦點和加工對象曲面的相對位置以及理想編程位置都有錯誤。但是，一些PC編程系統也引入了一些偏差，如果在電腦上編寫加工工藝圖的時候沒有消除這些誤差，就會導致設備加工時候出現誤差。
光纖激光切割機的環境溫度、適度的控制是延長電子元件壽命的關鍵。此外，光纖激光切割機的操作會產生大量的金屬灰塵、煙塵和毛屑碎片。金屬灰塵暴露在空氣中的進入設備容易造成短路。煙塵和水汽會引起設備老化和磨損，附著灰塵的鏡頭會影響激光聚焦透鏡的透射率，間接影響光纖激光切割機的切割精度。
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